Details zur Dacromet-Erkennungsmethode

Veröffentlicht am 14.05.2015Zuerst das Aussehen:
Bei natürlicher Lichtbrechung, mit bloßem Auge beobachten.Der Grundton der Zinkchromatierung sollte silbergrau sein, kann aber auch durch Modifikation anderer Farben, beispielsweise Schwarz, erhalten werden.Die Zinkchromatbeschichtung sollte eine kontinuierliche, nahtlose Beschichtung sein, die Blasen, Abblättern, Risse, Lochfraß, Einschlüsse und andere Mängel aufweisen darf.Die Beschichtung sollte im Wesentlichen gleichmäßig sein und kein offensichtliches lokales Phänomen zu dick sein.Die Beschichtung sollte sich nicht verfärben, sondern es dürfen kleine gelbe Flecken vorhanden sein.
Zweitens die Beschichtungsmenge und die Beschichtungsdicke des Tests:
Standardbeschichtungsmenge der Beschichtungsdicke oder der Beschichtung verschiedener Qualitäten, unterteilt in vier Qualitäten, zwei Methoden können zur Erkennung verwendet werden:

1, Auflösungswägemethode: Das Probengewicht ist größer als 50 g, es wird eine Genauigkeit von 1 mg verwendet, um die ursprüngliche Masse W1 (mg) auszugleichen. Die Probe wurde in eine 20 %ige wässrige NaOH-Lösung bei 70 °C bis 80 °C gegeben und 10 Minuten lang mit Zink eingeweicht Chrombeschichtung hat sich vollständig aufgelöst.Die Probe wurde entnommen, sofort nach dem Trocknen gründlich mit Wasser gewaschen, die Beschichtung wurde aufgelöst und die Masse der Testprobe nach W2 (mg) angegeben.Und berechnen Sie die Größe der Oberfläche des Werkstücks S (dm2) gemäß der folgenden Formel, um die Beschichtungsmenge der Beschichtung W (mg/dm2) zu berechnen:
W = (W1-W2) / S

2, Mikroskop-Methode: Drücken Sie GB / T6462-Anforderungen, wobei optische Mikroskopie verwendet wurde, um die Beschichtungsdicke zu erfassen.
Drittens der Haftfestigkeitstest:
Mithilfe der Klebebandtestmethode wird die Haftfestigkeit der Zinkchromatbeschichtung und des Substrats ermittelt und der Klebebandtest gemäß den Anforderungen von GB/T5270-1985 in Abschnitt 1.4 durchgeführt.Nach den Testanforderungen kann sich die Beschichtung nicht vom Untergrund ablösen oder am Ende öffnen, wodurch sich das Klebeband verfärbt und Zink- und Aluminiumkörner entstehen.
Wasserbeständigkeitstest: Die Probe wurde in entionisiertes Wasser bei 40 ℃ ± 1 ℃ getaucht, das kontinuierliche Eintauchen dauerte 240 Stunden, nachdem die Probe herausgenommen und bei Raumtemperatur getrocknet wurde, dann wurde die Haftfestigkeit getestet, die Testergebnisse sollten den Anforderungen der Haftfestigkeit entsprechen prüfen.Der Haftfestigkeitstest sollte innerhalb von 2 Stunden durchgeführt werden, nachdem die Probe aus dem entionisierten Wasser entnommen wurde.Nach dem Wasserbeständigkeitstest kann die Beschichtung nicht abplatzen oder sich am Ende vom Untergrund lösen.