Einführungsvergleich der Dacromet-Funktionen

Veröffentlicht am 22.02.2019Dacromets Vorteil
Die Hitzebeständigkeit von Dacromet ist sehr gut.Im Vergleich zum herkömmlichen Verzinkungsprozess wird Dacromet bei 300 °C nicht beeinträchtigt, der Verzinkungsprozess löst sich jedoch bei etwa 100 °C ab.Dacromet ist eine flüssige Beschichtung.Wenn es sich um ein komplexes Teil handelt, wie z. B. unregelmäßige Formen, tiefe Löcher, Schlitze, die Innenwand des Rohrs usw., ist es schwierig, es durch Verzinken zu schützen.Dacromet hat eine gute Verbindung mit dem Metallsubstrat, sodass die Dacromet-Beschichtung leicht auf der Oberfläche des Teils befestigt werden kann.Zweitens verfügt Dacromet über eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit.Verschiedene ölorganische Lösungsmittel und Reinigungsmittel haben keinen Einfluss auf den Schutz der Beschichtung.Im Zyklusexperiment und atmosphärischen Expositionsexperiment weist es eine hervorragende Witterungsbeständigkeit auf, selbst in küstennahen und stark verschmutzten Gebieten, behandelt mit dem Dacromet-Verfahren.Die Teile sind außerdem weniger anfällig für Korrosion und die Korrosionsbeständigkeit ist höher als bei einer Verzinkung.
Dacromets Nachteil
Einige der Dacromets enthalten Chromionen, die schädlich für die Umwelt und den menschlichen Körper sind, insbesondere sechswertige Chromionen (Cr 6+).Dacromet hat eine höhere Sintertemperatur, eine längere Zeit und einen höheren Energieverbrauch.Die Oberflächenhärte von Dacromet ist nicht hoch, die Verschleißfestigkeit ist nicht gut und mit Dacromet beschichtete Produkte sind nicht für den Kontakt und die Verbindung mit Kupfer-, Magnesium-, Nickel- und Edelstahlteilen geeignet, da sie Kontaktkorrosion verursachen und die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit der Produkte beeinträchtigen.Die Oberfläche der Dacromet-Beschichtung ist einfarbig, nur Silberweiß und Silbergrau, was nicht für die individuellen Bedürfnisse des Autos geeignet ist.Durch Nachbehandlung oder Verbundbeschichtung können jedoch unterschiedliche Farben erzielt werden, um das Dekor und die Abstimmung von LKW-Teilen zu verbessern.Auch die Leitfähigkeit der Dacromet-Beschichtung ist nicht sehr gut, so dass sie nicht für leitend verbundene Teile, wie zum Beispiel Erdungsbolzen für Elektrogeräte, geeignet ist.Dacromet altert schnell, wenn es Licht ausgesetzt wird, daher sollte der Beschichtungsprozess von Dacromet in Innenräumen durchgeführt werden.Wenn die Backtemperatur von Dacromet zu niedrig oder zu hoch ist, verliert Dacromet seine Korrosionsschutzfähigkeit und Dacromet sollte im richtigen Temperaturbereich gebrannt werden.