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Beschreibt den Hauptprozess der Dip-Spin-Coating-Technologie

Veröffentlicht am 15.10.20171) Die Filmdicke hängt vom Objekt ab, um die Geschwindigkeit und Viskosität des Lacks zu erhöhen.Kontrollieren Sie die Viskosität der Farbe gemäß den oben genannten Graden, je nach Film beträgt der maximale Grad 30 um, je nach Gerät bestimmt dies die entsprechende Aktualisierungsrate.Klicken Sie hier für Preisaktionen für gleichmäßig beschichtete Objekte.Erhöhen Sie die Geschwindigkeit, der Film ist dünn, verbessern Sie langsam, die Filmdicke und ungleichmäßig.2) Mit Dip-Spin-Coating-Geräten wird manchmal beschichtet, geringere Unterschiede in der Filmdicke, insbesondere an der beschichteten Kante, akkumulierte hypertrophe Kardiomyopathie.Um die dekorative Beschichtung zu verbessern, können Sie beim Eintauchen kleine Mengen von Hand mit einem Pinsel verwenden, um die überschüssige Ansammlung von Farbtropfen zu entfernen. Zentrifugalkraft oder elektrostatische Geräte können auch verwendet werden, um die Farbtropfen zu entfernen.3) Holzstücke zum Eintauchen Die Zeit darf nicht zu lang sein, um das Einatmen von Holzbeschichtungen zu vermeiden, was zu langsamen und verschwenderischen Arbeiten führt. 4) Große Gegenstände nach dem Eintauchen in ein basisches flüchtiges Lösungsmittel und dann in den Ofen.Prüfen Sie, ob die Teile mit einer dicken Antihaftbeschichtung versehen sind und standardmäßig keine Fingerabdrücke vorhanden sind. 5) Achten Sie weiterhin auf die Messung der Viskosität der Farbe. Jede Klasse sollte 1-2 Viskositäten bestimmen, die Viskosität beträgt 10 % gegenüber dem Original und sollte umgehend hinzugefügt werden Lösungsmittel.Wenn das Lösungsmittel hinzugefügt ist, sollten Sie mit dem Eintauchen aufhören.Nach dem Mischen wird die Viskosität bestimmt und die Arbeiten fortgesetzt.6) Es ist zu beachten, dass das beschichtete Objekt geladen wird.Andernfalls versuchen Sie, das Gestell und den Lademodus so zu gestalten, dass das Werkstück beim Eintauchen an der besten Stelle liegt.Beschichtet sollte die größte Ebene näher an der Vertikalen liegen und einen Winkel von 10°-40° zu anderen Ebenen und Winkeln aufweisen. Die Beschichtung auf der Oberfläche der Farbe kann reibungslos erfolgen. Versuchen Sie, keine Farbe oder „Gas“-Phänomene zu erzeugen.7), um das Lösungsmittel zu verhindern B. in der Werkstatt und Staub in die Farbrillen gelangt, sollten Imprägnierbehälter geschützt werden.Hausaufgabenzeit, kleiner Tauchtank sollte abgedeckt werden, die Beschichtungsemissionen des Imprägniertanks müssen sauber und mit Lösungsmittel gereinigt werden.8) Belüftung, um Schäden durch Lösungsmitteldämpfe zu verhindern;Feuer, um Vereinbarungen und regelmäßige Inspektionen zu handhaben.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Januar 2022