So wählen Sie die Schneidflüssigkeit aus

Veröffentlicht am 04.01.2016Beginnen Sie mit der Auswahl der Schneidwerkzeuge:
1, Diamant, Keramik und andere Materialien des Werkzeugs, seine Verschleißfestigkeit, Härte usw. sind sehr hoch, so dass der allgemeine Prozess nicht mit der Verwendung von Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis geschnitten werden kann, hauptsächlich aufgrund der Kühlwirkung.
2, Werkzeugstahl-Schneidwerkzeug, seine Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit sind sehr schlecht, mehr als 200 Grad Celsius kommt es leicht zu einer weichen Verformung, also wählen Sie eine gute Kühlflüssigkeit auf Wasserbasis, unter Berücksichtigung der schlechten Verschleißfestigkeit und der geringen Emulgierungskonzentration Öl ist die beste Wahl geworden.
3. Die Schneidflüssigkeit für Hochgeschwindigkeitsstahlmaterial wird in zwei Arten von Situationen unterteilt: Die eine ist das Hochgeschwindigkeits-Schruppen, diesmal aufgrund der hohen Arbeitsbelastung und der größeren Auswahl an Schneidflüssigkeiten auf Wasserbasis. Dies dient nicht der Kühlung des Werkzeugs, sondern der Angst einer großen Menge an Schneidwärme auf das Werkstück brach.Die andere besteht darin, die Feinbearbeitung durchzuführen. Diesmal erfolgt dies im Allgemeinen im Betrieb mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit, so dass eine große Auswahl an Schneidflüssigkeiten auf Ölbasis und eine hohe Emulsionskonzentration vorhanden sind. Der Zweck besteht darin, die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück zu verhindern. um die Schnittproduktion zu hemmen.Gleichzeitig soll die Genauigkeit der Verarbeitung verbessert werden.
4, Schneidwerkzeuge aus Hartlegierung, dieses Werkzeug ist auch hitzebeständig, Schmelzpunkt und Härte sind sehr hoch, der tägliche Einsatz von mehr Schneidflüssigkeit auf Ölbasis, aber um erneut zu schneiden, muss es in eine gute Kühlung umgewandelt werden von emulgiertem Öl (5%-3%), natürlich ist es umso idealer, wenn es sich um ein Spray handelt. Um noch einmal mit der Verarbeitung der Materialien zu beginnen:
1, spröde Materialien (wie Gusseisen, Bronze usw.), um zu verhindern, dass der Schmutz aus der Schneidflüssigkeit in die Maschinenführungsschiene zwischen den Teilen eindringt, beschädigt wird, also die Wahl der Reinigungsleistung und Kühlleistung des Wassers ist besser und die Konzentration der Emulsion ist niedrig.
2. Schneiden von weichem Material (z. B. Nichteisenmetall und Leichtmetall), da die Schneidkraft gering und die Temperatur nicht hoch ist. Im Allgemeinen wird eine gute Schneidflüssigkeit auf Ölbasis oder eine Emulsion mit hoher Konzentration gewählt.
3. Schneiden von hartem Material (z. B. legiertem Stahl). Wenn die Schneidmenge nicht hoch ist und die Oberfläche nicht hoch ist, wählt der General das Schneidöl mit extremem Druck und der hohen Emulsionskonzentration.