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Die Geschichte der Entwicklung der Dacromet-Technologie

Veröffentlicht am 26.10.2015Die Dacromet-Technologie entstand in den siebziger Jahren des 20. Jahrhunderts. In den 1980er Jahren führten die Vereinigten Staaten und China die Dacromet-Technologie ein und realisierten nach und nach die Prozessausrüstung und die Dacromet-Flüssigkeit durch die Verdauung und Absorption.Im Jahr 2002 gab die staatliche Verwaltung für Qualitätsüberwachung, Inspektion und Quarantäne die nationale Norm „GB/T18684-2002 Bedingungen für die Zink-Chrom-Beschichtungstechnologie“ heraus.
Die Dacromet-Technologie hat aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften immer mehr Aufmerksamkeit von Forschern und Unternehmen auf sich gezogen. Eigenschaften der Dacromet-Beschichtung:
1, freundliche UmweltDacromet der Weg geschlossener Kreislauf, bei Dacromet-Beschichtung und Aushärtungsprozess der Verdunstung von Wasserdampf und einer kleinen Menge organischer Stoffe liegen sie innerhalb des vom Staat vorgeschriebenen Rahmens, es gibt keinen traditionellen Galvanisierungsprozess bei der Herstellung großer Mengen an Schadstoffen und Abwasser.Daher ist Dacromet in gewisser Weise auf dem Vormarsch, was als „grüne“ Technologie bezeichnet werden kann.
2, hohe Korrosionsbeständigkeit. Die Rostschutzwirkung der Dacromet-Beschichtung ist 7-10-mal höher als bei herkömmlichen galvanischen, feuerverzinkten oder Farbbeschichtungsverfahren und der Standard der Dacromet-Beschichtung im Salznebeltest nach mehr als 1200 Stunden ist noch nicht rot Rost, sichtbare starke Korrosion.
3, hohe Hitzebeständigkeit Im Vergleich zur herkömmlichen verzinkten Passivierungsschicht bei Temperaturen über 70 °C kommt es zu Dehydrierungsrissen. Die Dacromet-Beschichtung kann bei hohen Temperaturen von 500 °C immer noch eine stabile Leistung aufrechterhalten und die Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet.
4, keine WasserstoffversprödungDacromet-Beschichtung ohne Säurebeizen und Aushärten bei hohen Temperaturen, aus dem Prozess wird das Phänomen der Wasserstoffversprödung bestimmt, geeignet für hochfeste Teile und ein Federelement.
5, hohe Durchlässigkeit, HaftungDacromet durch Tauchbehandlung, wird nicht durch die Form eines Werkstücks eingeschränkt;Die gute Haftung spiegelt sich nicht nur in der Matrix wider, auch andere zusätzliche Beschichtungen weisen eine starke Haftung auf.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd.ist ein Engagement für die Herstellung von Feinchemikalien, Spezialausrüstung und Servicesystemen, die privaten High-Tech-Unternehmen zur Verfügung gestellt werden.Engagiert in der Dacromet- und Dacromet-Technologieforschung, verfügt es über eigene Dacromet-Beschichtungsproduktionslinien und fortschrittliche Dacromet-Ausrüstung, Dacromet-Beschichtungsausrüstung, Dacromet-Beschichtungsmaschine und die Qualität der Dacromet-Beschichtungsflüssigkeit.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Januar 2022