Veröffentlicht am 07.05.2018Mit der rasanten Entwicklung moderner Produktionstechnologien kommen immer mehr High-Tech-Produkte zum Einsatz.Die Verarbeitungstechnologie bringt viel Komfort in unser Leben.Dacromet sollte von vielen Menschen verstanden werden.
Dacromet findet in vielen Branchen Anwendung.Die Dacromet-Technologie wird mittlerweile mit vielen Beschichtungen kombiniert.Es kann eine sehr gute Korrosionsschutzwirkung auf die Oberfläche des Produkts ausüben.Warum ist es also möglich, das Material zu konservieren?
Dacromet-Beschichtung, mattes silbergraues Erscheinungsbild, bestehend aus sehr feinen Zinkblech-, Aluminium- und Chromatkomponenten.Nachdem das Werkstück entölt und kugelgestrahlt wurde, wurde Dacromet tauchbeschichtet.
Dacromet-Flüssigkeit ist eine Art Behandlungsflüssigkeit auf Wasserbasis.Metallteile werden in einer wasserbasierten Behandlungslösung tauchbeschichtet oder sprühgebürstet, dann im Ofen verfestigt und bei etwa 300 °C gebrannt, um eine anorganische Beschichtung aus Zink, Aluminium und Chrom zu bilden.Beim Aushärten verflüchtigen sich die Feuchtigkeit im Beschichtungsfilm sowie organische (Zellulose) und andere flüchtige Bestandteile, und die oxidierende Eigenschaft des hochvalenten Chromsalzes in der Mutterlauge von Dacromet führt dazu, dass das Elektrodenpotential einen großen negativen Wert annimmt.
Nach der Aluminiumfolienaufschlämmung und der Eisenmatrix entsteht eine Chromsalzverbindung aus Fe, Zn und Al.Da die Filmschicht direkt nach dem Substrat entsteht, ist die Korrosionsschutzschicht äußerst dicht.Unter der korrosiven Umgebung bildet die Beschichtung zahlreiche Primärbatterien, d. h. die negativeren Al- und Zn-Salze werden zunächst weggeätzt, bis sie nach ihrem Verbrauch das Substrat selbst korrodieren können.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Januar 2022