Veröffentlicht am 29.10.2018Mit der rasanten Entwicklung moderner Produktionstechnik werden insbesondere in der verarbeitenden Industrie immer mehr High-Tech-Produkte in der Produktion eingesetzt.Die Verarbeitungstechnologie hat unserem Leben viel Komfort gebracht, einschließlich der Dacromet-Beschichtung.
Die Dacromet-Beschichtung, auch Zinklamellenbeschichtung genannt, wird in vielen Branchen häufig eingesetzt.Unter anderem verbessert die Kombination aus Dacromet-Technologie und Beschichtungen die Korrosionsschutzleistung der Produkte erheblich.Wissen Sie also, warum es das Material schützen kann?
Die Dacromet-Beschichtung ist matt silbergrau und besteht aus extrem feinen Zink-, Aluminium- und Chromatplättchen.Nachdem das Werkstück entfettet und gestrahlt wurde, wird die Beschichtung mit Dacromet tauchbeschichtet.Dacromet-Beschichtung ist eine Art Verarbeitungsflüssigkeit auf Wasserbasis zur Bearbeitung von Metallteilen nach der Tauchbeschichtung oder Sprühbürste in Beschichtungsflüssigkeit, in einem Aushärtungsofen, um einen Film bei etwa 300 °C einzubrennen, um eine anorganische Beschichtung aus Zink, Aluminium, Chrom zu bilden.
Während des Aushärtungsprozesses verflüchtigen sich Wasser und organische (Zellulose) Substanzen in der Beschichtung, während die Oxidation der teuren Chromsalze in der Mutterlauge von Dacromet erfolgt und danach die Chromsalzverbindungen von Fe, Zn und Al gebildet werden Reaktion einzelner Zinkblech- und Aluminiumblechschlämme mit großem negativem Elektrodenpotential mit Eisenmatrix.Da die Membranschicht nach direkter Reaktion mit der Matrix entsteht, ist die Beschichtung äußerst kompakt. In einer korrosiven Umgebung bildet die Beschichtung zahlreiche galvanische Zellen, das heißt, sie korrodiert zunächst die negativen Al- und Zn-Salze, bis sie verbraucht werden, bevor sie verbraucht werden wahrscheinlich in die Matrix selbst korrodieren.
Weitere Informationen zu Dacromet finden Sie unter www.junhetec.com
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Januar 2022