Veröffentlicht am 13.10.20171. Hohe Hitzebeständigkeit: Dacromet kann Hochtemperaturkorrosion, Hitzetemperatur bis zu 300 ℃ oder mehr widerstehen.Beim traditionellen Verzinkungsprozess erreichte die Temperatur 100 °C, wenn die Haut abgeschabt wurde.2. Super Korrosionsbeständigkeit: Dacromet-Filmdicke beträgt nur 4–8 μm, aber seine Rostschutzwirkung ist mehr als 7–10 Mal höher als bei der herkömmlichen galvanischen Verzinkung, Feuerverzinkung oder Beschichtungsmethode.Dacromet-Verfahren unter Verwendung der Standardteile, Rohrverbindungsstücke zeigten im Salzsprühtest 1200 Stunden oder länger keinen roten Rost.3. Gute Durchlässigkeit: Aufgrund der elektrostatischen Abschirmwirkung sind tiefe Löcher, Schlitze, Rohrwände und andere Teile des Werkstücks schwer mit Zink zu galvanisieren, sodass das Werkstück den Standort der Schutzmethode nicht nutzen kann.Dacromet kann in diese Teile des Werkstücks eindringen und eine Dacromet-Beschichtung bilden.4. Wasserstofffreie Sprödigkeit: Der Dacromet-Behandlungsprozess bestimmt das Dacromet-Phänomen ohne Wasserstoffversprödung, daher ist Dacromet für die Festigkeit der Beschichtung sehr gut geeignet.5. Haftung und Nachbeschichtungsleistung: Dacromet-Beschichtung und Metallmatrix haben eine gute Bindungskraft, und mit anderen zusätzlichen Beschichtungen hat sie eine starke Haftung, die behandelten Teile lassen sich leicht sprühen und färben, kombiniert mit der organischen Beschichtungskraft sogar stärker als der Phosphatfilm .
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Januar 2022