Wasserbasierte Mikroschicht-Korrosionsschutzbeschichtung JH-9392

JH-9392 besteht aus drei Packungen: A, B und C;
Packung A: Es handelt sich um eine silbergraue Aufschlämmung, die sich hauptsächlich chemisch mit superfeinem Zn-Flocken, superfeinem Al-Flocken und Ethylenglykol verbindet.Das Radius-Dicken-Verhältnis der Zn-Platte beträgt 60 bis 100.
Packung B: Es handelt sich um das orangerot gefärbte Lösungsmittel der Beschichtung in wässriger Lösung, das Cr6+ enthält.
Packung C: Es ist der Klebrigmacher der Beschichtung, der hauptsächlich aus weißem oder gelblichem Zellulosepulver besteht.

Entfetten
Wenn sich Öl auf der Oberfläche befindet, sollte das Werkstück entfettet werden.Es gibt drei Verarbeitungsmethoden:
1. Hohe Temperatur;
2.Neutrales Entfettungsmittel auf Wasserbasis;
3. Organisches Lösungsmittel wie Methylenchlorid.

Entrosten
Wenn Rost oder Grate auf der Oberfläche vorhanden sind, kann das Werkstück nicht beschichtet werden. Die beste Bearbeitungsmethode ist Kugelstrahlen.Die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung wird beeinträchtigt, wenn eine Säurereinigung durchgeführt wird.

Beschichtung
Nach dem Entfetten und Strahlen sollte das Werkstück durch Tauch-Schleuder-Beschichtung oder Sprühbeschichtung beschichtet werden.

Vorheizen
Das Werkstück sollte nach dem Beschichten so bald wie möglich 8–15 Minuten lang auf 80–150 °C vorgewärmt werden, damit es verdampft.(je nach Wärmeaufnahme des Werkstücks.)

Aushärten
Das Werkstück sollte nach dem Vorwärmen 20–40 Minuten lang bei 300–340 °C ausgehärtet werden.(je nach Wärmeaufnahme des Werkstücks.)

Verpackung
Packung A: 16 kg/Metallfass
Paket B: 24 kg Kunststofffass
Paket C: 5,0 kg Metallfass

Qualitätsgarantiezeitraum
Vor der Verbindung 6 Monate bei 20℃
Nach der Verbindung 40 Tage bei 20℃ (Es kann recycelt werden, wenn kontinuierlich frische Beschichtung hinzugefügt wird.)
Bei Nichtgebrauch sollte es unter 20 °C gelagert werden.