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Häufig gestellte Fragen zu Trocknungs- und Härtungsgeräten in der Beschichtungslinie
Gepostet am 27.08.2018 Der Trocken- und Härtungsofen besteht hauptsächlich aus einem Trockenkammerkörper, einem Heizsystem und einer Temperaturregelung.Der Trockenkammerkörper hat einen Durchgangstyp und einen Durchgangstyp;Das Heizsystem verfügt über eine Brennstoffart (Schweröl, Leichtöl), eine Gasart (Erdgas, Flüssiggas...)Mehr lesen -
Junhe Chromfreie wasserbasierte Zinkflockenbeschichtung, Salznebelzeit 480 Stunden JH-9310 Bewertungen
Gepostet am 26.09.2018 Mindestbestellmenge: 100 KiloampereVerpackungsdetails: Packung A: 20 kg/Metallfass Packung B: 20 kg Kunststofffass &nb...Mehr lesen -
Chromfreie Zinklamellenbeschichtung
Gepostet am 27.09.2018 Chromfreie Zinklamellenbeschichtung ist ein alternatives High-Tech-Umweltschutzprodukt in der Oberflächenbeschichtungsindustrie der Welt.Die Zink-Aluminium-Beschichtungsflüssigkeit der Junhe Company verfügt über eine fortschrittliche Technologieformel und eine hochwertige Originalbeschichtung.Es ist...Mehr lesen -
Analyse einiger Vorteile der umweltfreundlichen Dacromet-Beschichtung
Gepostet am 09.10.2018 Die umweltfreundliche Dacromet-Beschichtung ist eine neue Oberflächenbeschichtungstechnologie, die auf Metallbeschichtungen angewendet werden kann.Im Vergleich zum herkömmlichen Galvanisierungsverfahren handelt es sich um eine Art „grüne Beschichtung“ mit folgenden Vorteilen:1.Hervorragende Korrosionsbeständigkeit...Mehr lesen -
Wartung der Dacromet-Beschichtungsmaschine
Gepostet am 11.10.2018 Dacromet-Beschichtungsanlagen erfordern eine regelmäßige Wartung, um den Betrieb aufrechtzuerhalten.Bei der Wartung müssen einige Dinge beachtet werden: 1. Nachdem der Hauptmotor der Beschichtungsanlage tausend Stunden lang gelaufen ist, muss das Getriebe nachgefüllt werden...Mehr lesen -
Hochwertige Dacromet-Beschichtung
Gepostet am 15.10.2018 Die Dacromet-Beschichtung wurde verbessert, um die Alterungszeit der Beschichtungslösung zu verlängern.Die hochwertige Dacromet-Beschichtung verbessert nicht nur die Beschichtungsqualität, verlängert die Alterungszeit der Beschichtungslösung, verbessert die Ausnutzungseffizienz der Beschichtungsflüssigkeit...Mehr lesen -
Entwicklung der Dacromet-Beschichtung
Gepostet am 17.10.2018 Ursprünglich wurde im traditionellen Dacromet-Flüssigmetallpulver nur Zinkpulver verwendet.Durch die kontinuierliche Anwendung der Dacromet-Technologie wurde Aluminiumpulver als Ergänzung zur Farbtonanpassung und zum Korrosionsschutz von Dacromet hinzugefügt.Derzeit sind die allgemeinen Spezif...Mehr lesen -
Korrosionsschutzprinzip der Dacromet-Beschichtung
Gepostet am 29.10.2018 Mit der rasanten Entwicklung moderner Produktionstechnik werden vor allem in der verarbeitenden Industrie immer mehr Hightech-Produkte in der Produktion eingesetzt.Die Verarbeitungstechnologie hat unserem Leben viel Komfort gebracht, einschließlich der Dacromet-Beschichtung.Dacromet...Mehr lesen -
Dacromet vs. traditionelle Elektrogalvanisierungstechnologie
Gepostet am 12.11.2018 Die Dacromet-Beschichtung, auch Zinklamellenbeschichtung genannt, hat den Vorteil, dass letztere im Vergleich zu herkömmlichen galvanischen und feuerverzinkten Verfahren nicht erreicht werden kann.Die Zinklamellenbeschichtung hat folgende Vorteile: #1.Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit...Mehr lesen -
Weil das Dacromet-Revestiment nicht in einer Umgebung mit hoher Temperatur untergebracht werden konnte?
Gepostet am 11.03.2019 Dacromet-Ausrüstung für die moderne Industrie ist ein wichtiges Papier, die Lösung für Dacromet-Revestimente in Produktionsanwendungen sowie viele gemeinsame Unternehmen, die Lösung für Dacromet-Revestimente n&...Mehr lesen